Приветствуем! Сегодня мы посвятим наш пост обзору шлифовальных (зачистных) кругов.
Итак, шлифовальный круг — это абразивный режущий инструмент, содержащий тысячи твердых и крепких частиц, распределенных по всему инструменту, которые при обработке детали удаляют материал в виде мелких стружек.
Абразивные круги характеризуются формой, размерами, шлифовальным материалом, его твердостью, связкой, зернистостью.
Шлифовальные материалы, который чаще всего используется для их изготовления:
- электрокорунд нормальный (14А, A) применяется на операциях обдирки, шлифовки материалов с высоким пределом прочности на растяжение (углеродистая сталь, ковкий чугун, железо);
- циркониевый электрокорунд (38А, ZK) – искусственный абразив высокой твердости из легированного электрокорунда, используется в изготовлении кругов для шлифования крупногабаритных конструкций и заготовок на технологических производствах металлургической промышленности, материал также подходит для шлифования вязких сталей с высоким антикоррозийным эффектом, вольфрамовых, титановых и никелевых сплавов.
Зернистость выбирается в зависимости от количества снимаемого при обработке материала, требуемого класса шероховатости и точности обработки поверхности, свойств обрабатываемого материала. Самые распространенные размеры зерна - F16, F24, F30 (чем меньше цифра, тем крупнее абразив).
Твердые материалы быстрее истирают абразивные зерна и затупляют их. Удаление затупившихся зерен скорее происходит в сравнительно мягких кругах. Поэтому для обработки твердых материалов следует применять мягкие абразивные инструменты, а для обработки материалов невысокой твердости - более твердые. Исключение составляют медь, алюминий, свинец, нержавеющая и жаропрочные стали, которые шлифуют мягким инструментом. При обработке вязких материалов отходы шлифования заполняют поры круга, и он становится не пригодным для работы. В этом случае необходима правка круга, хотя абразивные зерна могут быть еще очень острыми. Часто на этот параметр мало обращают внимания, а грамотный подход к выбору инструмента поможет избежать данного явления!
А еще немаловажным параметром является толщина круга. На сегодняшний день самая распространенная толщина - 6мм, но все чаще можно встретить круги толщиной от 4,5мм до 10мм!
Чем толще круг (например, GLOBE GrindPower II имеет толщину 7мм), тем менее он чувствителен к ударным и изгибающим нагрузкам, имеет больший ресурс. Но большая масса требует "твердой" руки, инструмент сложнее держать в одном направлении.
"Тонкие" зачистные круги (GLOBE TURBOTWISTER имеет толщину 4,5мм) избавлены от перечисленных выше недостатков, может использоваться там, где важна высокая точность и качество обработки поверхности. Малая масса позволяет меньше уставать при работе с данным инструментом,
но ресурс у них конечно меньше, чем у кругов с обычной толщиной.
Вот такие краткие рекомендации и особенности шлифовальных кругов на бакелитовой связке, надеемся они помогут вам выбрать
правильный абразивный инструмент и добиться наилучших результатов в вашей работе!
У нас вы можете найти абразивный инструмент следующих производителей: GLOBE, LUGAABRASIV и CUTOP.
А какими зачистными кругами вы пользуетесь в своей работе?
