Обычно обратный валик возникает и часто контролируется в стыковых или угловых сварных соединениях, когда нету доступа к обратной стороне шва.
Процесс его образования таков: сила тяжести расплавленного металла и давление сварочной дуги в процессе сварки стремятся провалить жидкий металл, металл сварочной ванны провисает, и на ее поверхностях возникают силы поверхностного натяжения, стремящиеся уравновесить первые две силы. В зависимости от соотношения этих сил расплавленный металл в корне шва принимает ту или иную форму. Именно эту форму необходимо контролировать!
Сила тяжести расплавленного металла сварочной ванны определяется геометрией подготовленного соединения под сварку (величиной притупления кромок, зазором между ними и углом разделки кромок), а также режимом сварки.
Давление сварочной дуги зависит от режима сварки и, главным образом, от величины сварочного тока.
Сила поверхностного натяжения обусловливается кривизной жидкой поверхности металла сварочной ванны, которая, в свою очередь, определяется геометрией соединения и режимом сварки.
ОТК и дефектоскописты могут забраковать весь шов, если обнаружат несоответствие по геометрии, несплавление или наличии дефектов в обратном валике!
Поэтому при производстве сварочных работ, обязательно необходимо внимательно контролировать все параметры, которые могут повлиять на обратный валик.
А вы контролируете величину и качество обратного валика? Часто у вас возникают проблемы с ним? Поделитесь!
