Обзор электродов для теплоустойчивых сталей
Теплоустойчивые материалы представляют собой нелегкую задачу для сварщика. Помимо того, что они часто применяются для исполнения сложных и ответственных конструкций, теплоустойчивые стали предъявляют еще и специфических требования к применяемым материалам и методам сварки. В нашей статье мы рассмотрим один из самых важных элементов – электроды для сварки теплоустойчивой стали.
Теплоустойчивые стали – основные характеристики
Особая устойчивость сталей к повышенным температурам объясняется наличием в их составе добавок: хрома, молибдена, ванадия и других, редкоземельных металлов, а также тем, сто изделия из таких сталей проходят дополнительную обработку – закалку, отпуск и нормализацию.
Благодаря таким манипуляциям сталь приобретает исключительную теплоустойчивость. Десятки лет она может подвергаться температурам до 600 град. Цельсия. Различные степени теплоустойчивости предназначены для изготовления деталей с отличающимися температурными режимами работы. Однако любая ошибка при сварке грозит появлением трещин и нарушением целостности металла, а это, в свою очередь – остановкой производства или аварией.
Виды сварочных электродов для сварки теплоустойчивых сталей
Так как теплоустойчивость сталей обуславливается процентным соотношением специальных добавок в их составе, электроды для сварки теплоустойчивых сталей разделяются по видам изделий, для сварки которых они предназначены. В линейке ESAB доступны электроды для сварки:
-
сталей, эксплуатационная температура которых не превышает 460 град. С (ESAB ОК 74.46);
-
сталей, эксплуатационная температура которых не превышает 545 град. С (ESAB ОК 76.18, ESAB ОК 76.28);
-
сталей, эксплуатационная температура которых не превышает 565 град. С (ESAB ЦЛ-20);
-
хромомолибденованадиевых сталей с температурой эксплуатации до 600 град. С (ЦЛ-39).
Их аналогами являются в порядке повышения теплоустойчивости: ОЗС-11, ТМЛ-1У, ТМЛ-3У, АНЖР-2, АНЖР-1. Состав электродов в различных пропорциях включает молибден, ванадий и хром. Они выпускаются с основным и рутиловым покрытием.
Однако их размерный ряд часто ограничен 3-5 мм диаметра, тогда как электроды ESAB представлены в линейке размеров от 2 до 5 мм, кроме ЦЛ-39, выпуск которых ограничен диаметром 2 мм.
