Сварка самозащитной порошковой проволокой
Как правило, самозащитную сварочную проволоку вовлекают в процесс серийного производства, хотя сам присадочный материал пригоден и для сборки малых объемов продукции. Проволока позволяет ускорить и удешевить процесс изготовления однотипных сборных конструкций со швами большой протяженности
Конструктивные тонкости
Расходный материал состоит из:
-
Газообразующих ингредиентов. Они являются источником защитной газовой среды, окружающей швы.
-
Шлакообразующих компонентов. Отвечают за образование защитной корки в точке формирования швов.
-
Оксидов либо солей металлов. Необходимы для легирования наплавляемого металла. Гарантируют нужные показатели прочности шва.
-
Порошкового металла. Может быть представлен низкоуглеродистыми или легированными сталями.
Особенности сварочного процесса
Применение самозащитной проволоки влечет за собой как удобство сварки, так и определенные ограничения в таковой. К примеру:
-
скорость образования шва может достигать 20м/час. Подобный показатель демонстрирует ограниченное количество сварочных технологий;
-
отсутствие газа в процессе выполнения сварки приводит объясняет возможность работать с токами высокой силы. Так удается добиться большой скорости формирования швов и их высоких качественных показателей;
-
нет привязанности к условиям выполнения работ. Самозащитную проволоку можно использовать как в дождь и ветер, так и внутри неотапливаемых помещений или горячих цехов;
-
доступность. Технология легко осваивается даже начинающими специалистами. При этом исключаются обрывы электродуги, лишние затраты времени на смену главных электродов и потери присадочных материалов;
-
электроды не нужно предварительно сушить;
-
доступна техника захлеста швов без утраты прочности последних.
Что касается ограничений, то они представлены обязательным использованием СИЗ в виде респираторов, огнестойких роб и прочих аксессуаров. Это объясняется сильным разбрызгиванием присадочных материалов и обильными аэрозольными испарениями.
Привлечение самозащитных проволок дает возможность оперировать несколькими сварочными техниками. К примеру, она вовлекается в традиционный способ формирования корневых швов целлюлозными электродами. Ею же проходят место стыков, образованных в углекислых средах, «заряженных» обычными проволоками.
Применение самозащитной проволоки позволяет ощутить удобства, недоступные углекислотной или аргонодуговой технологии ведения сварочных работ. Но назвать ее универсальным расходным материалом – нельзя.
