06.03.2018
Углеродистая сталь и диоксид углерода: почему да?
Углекислый газ в чистом состоянии – не панацея и не возможность быстро/легко добиться идеального сварного шва. А вот в тандеме с иными веществами, к примеру, с тем же аргоном, он позволяет добиться:
- Глубокого провара, улучшения проникновение, оптимизации химических и физических показателей свариваемых металлов.
- Минимизации затрат на сварочный процесс. Чистый диоксид углерода стоит дешевле того же гелия или аргона, снижает себестоимость работ не во вред их производительности, но провоцирует образование сварочных брызг. Потому его сочетают с иными газами (к примеру, с аргоном), чем предотвращают процессы окисления внутри сварного соединения.
- Абсолютно безопасных условий работы. Углекислота не является токсичной или взрывоопасной. Но актуально это только в случае соблюдения правильной концентрации/пропорций, наличия вентиляции и работы согласно технике безопасности.
- Защиты от ржавчины. Углекислота предотвращает вероятность коррозийных процессов как в кромках, так и в середине готового шва. Попутно исключается образование непроваров и пористости соединения.
- Простоты выполнения сварочных действий в любом пространственном положении, в режиме полностью или полуавтоматической сварки.
- Мобильности. В сварочный процесс можно не вовлекать приспособления для отвода/подачи флюса.
- Снижения поверхностного натяжения. Это очень частая проблема, сопряженная со сваркой углеродистых сталей. Инертные газы по типу гелия или аргона не способны снизить поверхностное натяжение и улучшить проникновение расплава, а вот диоксид углерода – да.
- Повышения ударной вязкости готового соединения. Опять же, это возможно только если использование газовой смеси на основе углекислого газа было подкреплено присутствием соответствующих расходных материалов и соблюдением технологии сварки в целом.
- Предотвратить такой распространенный дефект, как подрез сварного соединения. Это распространяется способностью газа снижать колебания звука в процессе выполнения сварочных манипуляций.
Получается, что углекислый газ – оптимальная среда для работы с углеродистыми сталями. А дополнительное привлечение порошковых электродов позволяет добиться высокого качества шва.
